1. 涂料生產中最重要的設備是什么？為什么？
2. 為提高效率，您預計未來幾年內有哪些技術進步？

“未來幾年中最重要的技術改進將是在所有可能的應用域中使用水性產品，替代溶劑型產品?！?/p>

1 您想要生產哪種類型的涂料？根據(jù)涂料 類型，涂料生產過程中可以使用多種不 同類型的機器和設備。
生產過程中最重要的階段是分散工 段。在研磨配方中使用的顏料和/或其他粉 料（如方解石、滑石粉、重晶石、硅酸鹽等） 應均勻混合/分散在相應的溶劑/水中，以達 到最細的粒徑、獲得涂料的主要性能，如遮 蓋力、著色力、耐久性、耐腐蝕性等。分散操 作結束后，有些產品還可使用研磨機進一步 減小粒徑至所需程度。
因此，要獲得好產品，首先應實現(xiàn)良好 的分散，要達到良好的分散效果，應使用合 適的高速分散機。任何產品，除了清漆、稀 釋劑和類似產品，都離不開分散機。這就是 高速分散機是涂料生產中最重要的設備的 原因。

2 我們可通過三方面對此進行評估：生產 效率、人工效率和能源效率。在所有效 率中，未來幾年中最重要的技術改進將是在 所有可能的應用領域使用水性產品，替代溶 劑型產品。

眾所周知，與水性涂料生產工藝相比， 溶劑型涂料生產工藝更為復雜，所需加工時 間通常更長。研發(fā)部門正努力開發(fā)新的水性 產品，代替溶劑型產品。這樣，生產工藝將 更為清潔，工藝復雜性將大大降低，能耗和工時也將減少。除此之外，排放和有害廢棄 物也將減少，廢棄物處理處置成本也將降 低。隨著研發(fā)的成功實施，所有效率都將得 到提高。

其他改進機會與生產方法息息相關。典 型的生產流程如下：鈦白粉和其他粉料一 般是采用儲罐車或噸包袋采購的，儲存在筒 倉。從筒倉傳輸?shù)郊恿隙分?，再從加料斗?到高速分散機。例如，生產10 000 L產品，要 使用約200～250 kW的高速分散機。添加粉 料、分散以及添加其他原材料，總生產時間 約為2 h。在此期間，高速分散機需要以最大 功率運行約1 h。

還可以采用以下不同方法替代上述方 法：使用一臺在線混合機，將儲罐車或噸包 袋中的粉料轉變?yōu)闈{料，同時在卸貨過程 中，輸送到漿料儲罐中。這種方法無需使用 筒倉、加料斗和分散機。只需在線混合機、 漿料儲罐和樣品混合機就足以進行生產了。 與分散機相比，在線混合機的馬達尺寸小、 能耗低。在制備好漿料、儲存在罐中后，就 可以進行生產。生產中僅需混合各種液體 原料。將漿料和其他液體原料加到調漆/中 間罐中混合幾分鐘，就可輕而易舉地完成生 產。因此，極大降低生產的復雜程度、縮短 生產時間、增大產能、降低能耗、減少工時。 隨著上述方法的成功實施，各方面的效率都 將得到提高。