摘要：分析了涂裝前處理電泳工藝中產生細菌的各種原因，并通過實驗采用碳酸鈉溶液代替氨水作為鈍化液酸度調整劑、檢測新鮮純水系統細菌狀況并用BS33306殺菌劑定期殺菌、在前處理鈍化槽、前處理純水1和2槽中加入2 g/L的堿性殺菌劑殺菌清洗、控制鈍化槽液中的F-含量在5～40 mg/L等措施對細菌進行控制，解決了鈍化槽及其后面的純水槽受到細菌污染的問題，降低了涂裝倒槽頻次和用水量，提高了產品質量。