提高木器涂料性能

圖10 聚氨酯丙烯酸雜化涂料用于紅橡木表面

木質基材孔隙較多，表面粗糙不規(guī)則，常含樹膠和樹液等雜質，難以潤濕。涂料在木質基材表面流動時會滲入基材內，會因潤濕不足或產生泡沫導致涂層缺陷。當涂料滲入木材，潤濕紋理，迫使空氣移位，上升至表面，截留在干膜內。選擇一種能提供優(yōu)異的流動性、流平性和有效控制泡沫的潤濕劑是獲得高質量面漆的關鍵。圖10展示了一種刷涂在紅橡木表面的聚氨酯-丙烯酸雜化聚合物體系的水性木器涂料。

如不添加表面活性劑，涂層會出現(xiàn)嚴重橘皮。相比之下，加入有機SW1或硅氧烷表面活性劑后，外觀顯著改善。但是，只有使用有機SW1，可在施工時快速遷移到新形成的界面，不僅降低表面張力，還消除了基材潤濕所產生的泡沫。硅氧烷表面活性劑能提供優(yōu)良的潤濕性，同時具有穩(wěn)泡性，這在干膜中可明顯觀察到。

圖11 含0.2%質量分數(shù)表面活性劑的丙烯酸木器涂料噴涂于木材表面

還制備了一種自交聯(lián)丙烯酸木器涂料，噴涂于木材表面，濕膜厚度為100 μm。如圖11所示，與硅氧烷表面活性劑及有機SW1表面活性劑相比，噴涂于木材表面時，新型優(yōu)化硅氧烷超潤濕劑1和2在縫隙填充和泡沫控制方面的表現(xiàn)更好。

圖12 含0.2%表面活性劑的自流平無溶劑型環(huán)氧地坪涂料

在環(huán)氧自流平地坪涂料中使用取得良好效果在無溶劑型環(huán)氧/脂環(huán)胺自流平地坪涂料體系中，新型硅氧烷超潤濕表面活性劑的多功能性及寬泛的配方適應性得到很好的體現(xiàn)。初始配方穩(wěn)定性差，外觀差，顏料發(fā)花，涂層有針孔，如圖12所示。

各種表面活性劑和超潤濕表面活性劑分別以0.2%和0.8%的劑量加入到空白配方中(攪拌速度1 000 rpm ，攪拌時間5min)。在塑料薄片(10 x 10 cm) 上涂覆自流平地坪涂料體系，15分鐘后用鋸齒形調刀引入空氣(圖12樣板的上半部分)。

可以清晰地看到，硅氧烷1流平性差，顏料漂浮且有大量針孔。硅氧烷2 會使黏度上升，導致流平性差。在所有試驗的助劑中，只有新型優(yōu)化硅氧烷超潤濕表面活性劑不受加入劑量和消泡劑組合的影響，展現(xiàn)了優(yōu)異的性能。